1、磨料散置于磨盤上，為避免磨料飛濺，磨盤轉(zhuǎn)速不能太高，因此加工效率低；
      2、磨料與從工件上磨下的碎屑混淆在一起，不能充分發(fā)揮切削作用，而且還要與這些碎屑一起被清洗掉，浪費能源、浪費磨料；
      3、磨料在磨盤上是隨機分布的，其分布密度不均，造成對工件研磨切削量不均，工件面形精度不易控制。特別是磨料與工件間的相對運動具有隨機性，這也增加了工件面形精度的不確定因素；
      4、在研磨加工中要嚴(yán)格控制冷卻液的流量，以避免沖走磨料，這使得冷卻效果變差，容易引起工件升溫，造成加工精度下降；
      5、大顆粒磨料起主要切削作用，易劃傷工件表面，所以對磨料尺寸均勻性要求高；
      6、磨料能嵌入軟材質(zhì)的工件表面，影響工件的使用性能；
      7、在研磨中磨料之間相互切削，浪費磨料；
      8、磨盤磨損后修整難，需要三個磨盤對研；
      9、各道工序間清洗工件要嚴(yán)格；
      10、工人勞動強度大，對工人操作技術(shù)水平要求高。